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臥式加工中心

臥式(shi)加工(gong)中(zhong)心-FWH-L800
產品型號:

簡要說明:

產品規格產品描述(shu)

 

數(shu)控臥式加工(gong)中心(xin)

 

CNC Horizontal Machining Center

 

 

 

 

數控臥(wo)式(shi)加工中心規格

 

CNC Horizontal Machining Center Specifications

 

主要技術參數

FWH-L800

工(gong)作臺尺(chi)寸mm

矩形基臺(tai)(tai)(1200X900)+分度轉臺(tai)(tai)(800X800)

X軸(zhou)行程mm

1400

X軸電(dian)機(ji)功(gong)率kw

4.5

Y軸(zhou)行程mm

1100

Y軸電(dian)機功率(lv)kw

4.5

Z軸行程mm

1100

Z軸(zhou)電機功率kw

4.5

B軸電機功率kw

3.5

四(si)軸B軸回(hui)轉直徑(jing)mm

Φ1000

最大工件尺寸mm

Φ1300X1500

工(gong)作臺承重kg

2000

快速進(jin)給速度m/min

X、Y、Z:24

切削進給速度m/min

1-24000

軸向推(tui)力kgf

1000

機床(chuang)布(bu)局

T

主軸錐孔

BT50

主軸轉速rpm

8000

主(zhu)軸功率kw

22-26

主軸(zhou)扭矩N.m

140

主軸(zhou)前軸(zhou)承mm

100

主(zhu)軸中(zhong)心至臺面距離mm

80-1180

主軸端面至工(gong)作(zuo)中心(xin)距離(li)mm

250~1350

工作臺至(zhi)地面距離(li)mm

1350

ATC容量

24

最(zui)大刀具直徑mm

Φ112/Φ200(相(xiang)鄰(lin)刀套空刀)

換刀(dao)時間(jian)s

3.8

直線定位精度mm

0.012(全程(cheng))

重復定位(wei)精度mm

0.0072

B軸定位(wei)精度(du) 秒

±3

B軸重(zhong)復定位精度 秒

±1

大流量(liang)高(gao)壓力冷(leng)卻(que)系統 套

1

機床(chuang)外形尺寸(長(chang)X高X寬)mm

4720X5290X4040

機床總重T

26

數(shu)控系統

三(san)菱/西門子/發那科

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

數控臥式加工中心特點

 

The Characteristics Of CNC Horizontal Machining Center

 

 

 

 

1.機床是T型(xing)布局,工件重(zhong)量的變(bian)化不(bu)會影響XY軸(zhou)的(de)運動慣量,所以輪廓銑削精度(du)不受工件(jian)重量的(de)變化(hua),加工精度(du)穩(wen)定。

2.前后床(chuang)身均為(wei)油(you)水分離設計。潤滑油(you)可回收,節(jie)約資源,冷(leng)卻液不會被污染(ran)變質,冷(leng)卻效果好,有(you)利環保。

3.分度(du)工作(zuo)臺(tai)承重達(da)2000kg,而且分度(du)精(jing)度(du)達(da)±3″,重復分度精度達±1″。可進行(xing)調頭鏜和多面加(jia)工。還可加(jia)工各(ge)類(lei)箱體(ti)、二維或(huo)三(san)維曲面、各(ge)類(lei)模具(尤其是大(da)型凹槽)等零(ling)件。

4.立柱為整體框式結構(gou),剛性(xing)好(hao),熱變形小。

5.主軸箱為整體(ti)對稱箱式結構,剛性好,熱均衡效果好,熱變形小(xiao)。

6.主(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)系統采用(yong)液壓浮動打刀(dao)結(jie)構(gou),打刀(dao)時打刀(dao)力不會沖(chong)擊主(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)軸(zhou)(zhou)(zhou)承,主(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)軸(zhou)(zhou)(zhou)承得到有效(xiao)保(bao)護。

7.主(zhu)軸軸承設有(you)氣幕保護(hu)機構,有(you)效防止切(qie)屑和切(qie)削液進入主(zhu)軸軸承。

8.主軸端設有6個噴嘴冷(leng)卻(que)刀具(ju)和切削區(qu),工件溫度小,加工精(jing)度高(gao)。

9.主軸(zhou)軸(zhou)承設有(you)強迫循(xun)環冷卻裝置,主軸(zhou)溫升小(xiao),熱變形小(xiao),加工精度高。

10.主軸箱(xiang)采用(yong)液壓平衡其重量,主軸箱(xiang)運(yun)動靈活、平穩、慣性小、響應快。

11.凸輪(lun)式(shi)換刀(dao)機械手,準確、可靠(kao)、速(su)度快(刀(dao)對(dui)刀(dao)換刀(dao)時(shi)間(jian)僅為3.8秒)。

12.全(quan)封(feng)閉式機(ji)床防護罩,操作安全(quan),環保(bao)。

13.液壓系(xi)統采用雙聯(lian)泵供(gong)油(you),由液控(kong)(kong)口(kou)實時自(zi)動控(kong)(kong)制(zhi)系(xi)統供(gong)油(you)狀態,所以系(xi)統溫(wen)升小,工作穩定(ding)。

14.冷(leng)卻系統(tong)設有3個水泵供水,分別(bie)供刀具、切削(xue)區,工件(jian)(jian)噴淋(lin)冷(leng)卻和床身(shen)水槽沖刷切屑,工件(jian)(jian)熱變(bian)形小(xiao),工件(jian)(jian)清潔度(du)高.,而(er)且整個機床(chuang)熱(re)變形小,機床(chuang)精度穩定。

15.機床采用日(ri)本三菱M70數控系統,其中央處理(li)器是64位處理器,運算速度快,效率高,故障率低,可(ke)靠性高。

16.本機(ji)(ji)床適用于機(ji)(ji)床制(zhi)造(zao)、汽車(che)制(zhi)造(zao)業、航(hang)天(tian)航(hang)空、軍事工業及船舶(bo)制(zhi)造(zao)業和模具制(zhi)造(zao)業等其他機(ji)(ji)械制(zhi)造(zao)行業。