數控機床(chuang)
| 臥(wo)式加工中心(xin)—FWH-1814 |
| 產品型(xing)號： |
簡要說明： |
數控臥式(shi)銑(xian)床
CNC Horizontal Milling Machine
數控臥式加工中心規格
CNC Horizontal Machining Center Specifications
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主要技術參數 |
FWH-1075 |
FWH-1814 |
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工作臺(tai)尺寸(cun)mm |
1300X600 |
2000X900 |
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工(gong)作臺(tai)T槽 |
5-18X120 |
5-22X165 |
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X、Y、Z軸(zhou)行程mm |
1000、750、600 |
1800、1400、900 |
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主(zhu)軸中(zhong)心至工作臺面距離mm |
190～940 |
145～1545 |
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主軸端面(mian)至工作中心距離mm |
40～640 |
178～1078 |
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X、Y、Z軸滾珠絲(si)桿規格 |
4010、5010、4010 |
5508、5010、5508 |
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主軸錐孔 |
BT-50 |
BT-50 |
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主軸轉(zhuan)速 |
6000 |
6000 |
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快速(su)進(jin)給m/min |
16 |
16 |
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切削進給m/min |
8 |
8 |
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定位精度(du)mm |
±0.012 |
±0.02 |
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重復定(ding)位精(jing)度mm |
±0.006 |
±0.001 |
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X、Y、Z軸電(dian)機(ji)參數(shu)（扭矩NM） |
14、16、16 |
26、30、30 |
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主軸功率（kw） |
11～15kw |
15～18.5kw |
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機(ji)床外形(xing)尺寸（長X高X寬(kuan)）mm |
3700X2700X3200 |
5000X3600X3500 |
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工(gong)作臺(tai)承重kg |
800 |
1600 |
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機(ji)床總重T |
7.5 |
16 |
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數控系統 |
三菱/西(xi)門子/發(fa)那科 |
三菱/西門子/發那(nei)科 |
數控臥式加(jia)工中心特點
The Characteristics Of CNC Horizontal Machining Center
1. 機(ji)床(chuang)的鑄件均采用樹脂砂(sha)鑄件，且經(jing)過兩次人工時效處理，穩定性好，強度高，各(ge)項(xiang)精度穩定可靠(kao)。
2. 機床所選用(yong)(yong)(yong)的主軸系統(tong)全套(tao)從臺(tai)灣的專(zhuan)業生產配(pei)套(tao)廠商進口，各重要零部件(jian)均經過(guo)強化處理；采用(yong)(yong)(yong)世界(jie)知名品牌P4級主軸專(zhuan)用(yong)(yong)(yong)軸承(cheng)及采用(yong)(yong)(yong)KLUBR NBU15油脂(zhi)潤滑(hua)，整(zheng)套(tao)主軸在恒溫條件(jian)下組裝(zhuang)完成(cheng)后，均需要通過(guo)電腦平衡校(xiao)正及跑合測(ce)試(shi)，使(shi)得整(zheng)套(tao)主軸使(shi)用(yong)(yong)(yong)壽命長，可靠性高。
3. 本機(ji)床X、Y、Z三軸(zhou)(zhou)傳動的滾(gun)(gun)珠絲(si)桿(gan)均(jun)(jun)采(cai)用臺灣專業配套生產廠商PM提(ti)供的C3級雙螺母預緊滾(gun)(gun)珠絲(si)桿(gan)，滾(gun)(gun)珠絲(si)桿(gan)兩端軸(zhou)(zhou)承(cheng)均(jun)(jun)采(cai)用進口(kou)P4級60?接觸(chu)角的配對(dui)組(zu)合的滾(gun)(gun)珠絲(si)桿(gan)專用軸(zhou)(zhou)承(cheng)，且(qie)三軸(zhou)(zhou)滾(gun)(gun)珠絲(si)桿(gan)均(jun)(jun)進行拉(la)伸。聯軸(zhou)(zhou)器采(cai)用德國進口(kou)BK3型(xing)聯軸(zhou)(zhou)器，從而使得三軸(zhou)(zhou)的傳動剛性(xing)強，精(jing)度穩定(ding)可靠。
4. 與強化(hua)導(dao)軌(gui)(gui)相結合的(de)滑鞍導(dao)軌(gui)(gui)、工(gong)作臺導(dao)軌(gui)(gui)、主軸箱導(dao)軌(gui)(gui)均采(cai)用耐磨貼(tie)塑處(chu)理(li)，大大降(jiang)低導(dao)軌(gui)(gui)間的(de)摩擦力，消除了導(dao)軌(gui)(gui)可能產生(sheng)的(de)爬行現象(xiang)，提高了機床(chuang)的(de)運動精(jing)度。
5. 機床的潤(run)滑(hua)系統(tong)均采用容積(ji)式供油潤(run)滑(hua)系統(tong)，可確(que)保任一潤(run)滑(hua)部(bu)位都得到充分潤(run)滑(hua)。
6. 本(ben)機可適(shi)用(yong)于機床制(zhi)造、汽車制(zhi)造、航(hang)空航(hang)天、軍事工業(ye)及船舶(bo)制(zhi)造業(ye)和(he)模具制(zhi)造業(ye)的其他(ta)機械制(zhi)造行業(ye)。